Кроме того, на железнодорожных путях станций «Западная», «Химическая» и «Новокузнецк-Северный» установлены вагонные весы «РТВ-Д» и «Веста», а также заменен автодозатор на перегрузочном узле.
Данные, получаемые с помощью оборудования Корпорации «АСИ» в режиме реального времени, позволяют вести оперативный учёт сырья и контролировать расход на каждом этапе процесса производства металлургического кокса.
Программное обеспечение каждого из комплектов весоизмерительного оборудования интегрировано в единую информационную систему управления производством. Помимо общей оптимизации производственного процесса, высокая точность измерения поможет ускорить оперативное управление, повысить качество планирования и подготовки оборудования КХП.
Учитывая специфические условия эксплуатации весового оборудования и сложность проведения монтажных работ в режиме «окна» - без остановки производственного процесса, специалисты Корпорации «АСИ» применяли индивидуальный подход на каждом участке. На некоторых этапах потребовалась разработка новых технических решений с внесением изменений в конструктив оборудования.
Например, в ходе пробной эксплуатации стало очевидно, что на железнодорожные весы, смонтированные на участке установки мокрого тушения кокса, оказывают воздействие сразу два фактора. Это раскаленный до 1000°С кокс, который нагревает рельсы до критичных для электронных компонентов температур, и техническая вода с высоким содержанием химически активных веществ. Чтобы минимизировать воздействие термической и химически агрессивной среды на весовые системы, было найдено решение: установка дополнительных экранов защиты и выполнение конструктива из нержавеющей стали.
«Благодаря внедрению весовых систем производства Корпорации «АСИ» в наш технологический процесс мы обеспечили прозрачность данных по поступлению и расходу сырья, а также возможность отслеживать углекоксовый поток в режиме онлайн, - пояснил Олег Франденгайм, старший менеджер проектов коксоаглодоменного производства ЕВРАЗ ЗСМК. - Большая часть установленного оборудования уже находится в опытно-промышленной эксплуатации с передачей информации в MES-систему верхнего уровня. В реализации этой системы участвовали и специалисты Корпорации «АСИ» - это среда для управления общим процессом производства, которая дает прозрачность углекоксового процесса в режиме реального времени и возможность быстрого принятия решений менеджментом компании. Корпорацией «АСИ» была проделана достаточно серьёзная работа. Нужно учитывать, что речь идет об установке не только стандартных, но и специальных весов, и в ходе внедрения оборудования сотрудники компании разрабатывали совершенно новые конструктивные решения именно под наши требования. Могу сказать, что аналогов реализации подобных технических решений нет, по крайней мере, в России».
